防滑式刮板輸送機(jī)簡(jiǎn)介：
 

　　該機(jī)在水平輸送時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。
 

　　該機(jī)在垂直提升時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時(shí)由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對(duì)上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。
 

　　特點(diǎn)：
 

　　1、 該機(jī)用單條高強(qiáng)度礦用圓環(huán)鏈拖動(dòng)刮板，并選用凹齒型鏈輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，具有負(fù)荷能力大，鏈條壽命長(zhǎng)和強(qiáng)度高的特點(diǎn)。
 

　　2、鏈條能自動(dòng)張緊，可保證鏈條在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)始終處于適度張緊狀態(tài)下運(yùn)行，省去人工必須及時(shí)而頻繁的緊張操作。
 

　　3、鏈條和刮板回程段由托輪支承運(yùn)行，不僅省力減磨，而且通過(guò)回鏈若干托輪間撓度的自動(dòng)變化，有助于鏈條的自動(dòng)漲緊及滑行。
 

　　4、如驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)背負(fù)在機(jī)頭上部與機(jī)殼自成一體，可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運(yùn)行。
 

　　5、運(yùn)行速度可采用YVP系列電機(jī)和變頻器組合控制，是上調(diào)速方式。
 

　　6、進(jìn)料方式采用兩側(cè)大尺寸通過(guò)分流進(jìn)入，使回程鏈條及刮板與進(jìn)料隔離，并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送。使鏈條及刮板回帶物料的現(xiàn)象不再發(fā)生。

　　防滑式刮板輸送機(jī)操作及其注意事項(xiàng)： 

　　1.移溜、新安設(shè)刮板、每班作業(yè)前要先對(duì)刮板進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，使刮板鏈轉(zhuǎn)動(dòng)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板鏈，同時(shí)檢查牽引鏈松緊程度是否跳鏈、漂鏈、掉鏈等，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無(wú)掛卡和悶車現(xiàn)象，空載運(yùn)行無(wú)問(wèn)題后再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。 

　　對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)與班組、隊(duì)長(zhǎng)、電鉗工共同處理，處理問(wèn)題時(shí)，先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)的手把扳到斷電位置，并鎖好，然后掛上停電牌。 

　　2.機(jī)器運(yùn)行時(shí)，司機(jī)應(yīng)注意觀察運(yùn)行情況，隨時(shí)檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、各部軸承的溫度、聲響等有無(wú)不正?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，作進(jìn)一步檢查，并排除故障。 

　　3.減速器溫升不得大于70度，電動(dòng)機(jī)溫升不得大于85度。 

　　4.在工作面全長(zhǎng)，輸送機(jī)不能有過(guò)大的彎曲，左右彎曲度不超過(guò)3度，以免掉下鏈。 5.刮板機(jī)輸送機(jī)頭、機(jī)尾穩(wěn)固支柱必須齊全有效。刮板機(jī)溜槽保持平、穩(wěn)、直，上齊鏈子連接環(huán)的螺栓并擰緊螺帽，刮板齊全。 

　　6.起動(dòng)后，要注意觀察其運(yùn)行狀態(tài)，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，聲音是否正常，運(yùn)輸機(jī)的鏈子、刮板連接環(huán)、分鏈器等要求完好無(wú)缺，牢固可靠。 

　　7.運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)崗位；若要離開(kāi)，必須停機(jī)閉鎖。刮板輸送司機(jī)必須隨時(shí)注意工作。