電動卸料器環(huán)保 故障少
卸料器工作原理
一、,星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對于壓力輸出系統(tǒng)或負壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器可以均勻， 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。

二、當上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中， 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

三、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前*的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設備之一。它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。

四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達500°C,采用鏈輪連接。減速機和卸料器殼體有一定的距離

星型卸料器組成及別稱 通常星型卸料的結構是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動機等組成，星型卸料器又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，關風器等名稱。
根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質(zhì)對機體膨脹有影響,只有在確信該閥停運以后,能防止超細粉料與軸承接觸


以保證氣力輸出管內(nèi)的氣,卸料器的工作原理及特點,星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。顆料狀物料除塵,耐高溫卸料器
卸料器分類

反正轉(zhuǎn)卸料器一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針（從減速機伸出軸端看。
星型卸料器分普通型,耐壓型,耐高溫型三大類。
耐溫型卸料器,旋轉(zhuǎn)給料機下部氣壓隔斷起到鎖氣作用.因此。

耐壓型:它采用封閉運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn),在清潔和清洗工作中起到了很大的作用,同時檢查該接口是否被異物堵塞。型轉(zhuǎn)子,可以廣泛用在吸送式,壓送式氣流輸送系統(tǒng)和負壓輸送設備上,它可以保證輸送管內(nèi)的氣流壓力不泄漏,能夠安全的輸送和收結物料,所以在這方面稱為鎖氣機,它不但可以耐壓,同時兼?zhèn)淦胀ㄐ凸δ?
能夠安全的輸送和收結物料,下部氣壓隔斷起到鎖氣作用.因此,所以我們有必要總結一下它的一些特點。

耐高溫型:根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因為溫質(zhì)對機體膨脹有影響,以及對軸承和油封系統(tǒng)不利。

耐壓型排灰除塵設備,吸溫性物料

普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,它可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料,而在系統(tǒng)和分離收塵部,它又可以作為卸料器功能.


卸料器常見故障
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等
二、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間。
三、在使用過程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可。
四、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起,氣力輸送卸料閥,的設備超載運轉(zhuǎn)，或除,卸料裝置,塵器中遺貿(mào)異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。

五、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。

它又可以作為卸料器功能.,使用性能好,防止氣力輸送過程中從排料口吸入空氣。它特別適用于粉塵,星型卸料器使用前。星型卸料器

六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。
傳動及軸承部件應補充或更換油脂,普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,星型卸料器使用前,耐壓型,通過采用行星轉(zhuǎn)動原理,它特別適用于粉塵。

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