特點(diǎn)：
1、能處理復(fù)合式加工所產(chǎn)生的任何形態(tài)之鐵屑。
2、工藝布置靈活，可多點(diǎn)進(jìn)出料；
3、不論是長(zhǎng)短屑還是金屬粉屑動(dòng)能處理；
4、具有大量處理切屑液之過(guò)濾系統(tǒng)，過(guò)濾精度50μm；
5、輸送能耗低，借助物料的內(nèi)摩擦力為推動(dòng)物料前進(jìn)拉力，比螺旋輸送機(jī)節(jié)電40-50%；
6、本輸送機(jī)可用于各型機(jī)床，中心加工機(jī)，鉆孔機(jī)，龍門(mén)式加工機(jī)；
7、FU鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送能力大，可達(dá)6m3/h---500m3/h；
8、密封和安全，全密封機(jī)殼使粉塵極少外溢。
維護(hù)保養(yǎng)：
(1)刮板輸送機(jī)開(kāi)始投人運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)注意檢查刮板鏈的松緊程度，因?yàn)榱锊坶g的連接會(huì)因運(yùn)轉(zhuǎn)而縮小間距。而鏈子過(guò)松會(huì)出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、斷鏈和鏈條掉道的事故.檢查方法是反轉(zhuǎn)輸送機(jī)，數(shù)一數(shù)松弛鏈環(huán)數(shù)目，如有兩個(gè)以上*松弛的鏈環(huán)時(shí)，則需要重新緊鏈。
(2)工作面要保持直線。若工作面不直，會(huì)使兩條鏈的張力不等，將導(dǎo)致鏈條磨損不均或使底鏈掉道、卡住或斷鏈。
(3)輸送機(jī)的彎曲要適宜，不要出現(xiàn)“急彎”，應(yīng)使彎曲部分不小于八節(jié)溜槽，推移時(shí)要注意前后液壓千斤頂互相配合，避免出現(xiàn)急彎。否則會(huì)引起溜槽錯(cuò)口，造成斷鏈掉鏈?zhǔn)鹿剩貏e注意輸送機(jī)停車時(shí)不能推移。
(4)輸送機(jī)鋪得要平。由于溜槽結(jié)構(gòu)的限制，它只能適應(yīng)在垂直方向3'-5'的變化，因此工作面底板如有局部凹凸應(yīng)予平整.并且輸送機(jī)鋪設(shè)平整有利于刮板鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)，可減小溜槽的磨損和使功率消耗減小。
(5)在進(jìn)行爆破時(shí)，必須把輸送機(jī)的傳動(dòng)部分及管路、機(jī)組電纜、開(kāi)關(guān)等保護(hù)好。當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)送鐵料、長(zhǎng)材料時(shí)，應(yīng)制定安全措施，以免造成人身事故。
(6)過(guò)渡槽機(jī)尾和中間槽的搭接處不準(zhǔn)有過(guò)大的折曲，有折曲時(shí)應(yīng)用木板墊好。
(7)特別注意聯(lián)軸節(jié)振動(dòng)情況，在輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)檢查液力聯(lián)軸節(jié)振動(dòng)情況，為了保護(hù)良好的散熱條件，應(yīng)經(jīng)常清理保護(hù)蓋板和液
